1、產(chan)品用途:
YRTHGYA系列礦物絕緣油井加熱防火電纜主要用于石油開采,尤其是在稠油的開采過程中。因地下原油中含有大量石蠟,隨著原油抽油桿提升較慢,接近地表層原油的溫度相應下降,出現石蠟凝結現象, 油井原油流量也相應降低。為了提高原油產量,需要在油井抽油桿內安裝一根加熱電纜,提升原油溫度,以達到溫度補償,從而提高原油的流動性能。現有的電加熱電纜由于其電熱體大都是合金材料,因此耗電量大、熱轉換效率低,只能達到70%;電纜長度難以做長,通常只能達到1km,發熱溫度較低,一般在200°C左右,而且發熱不均衡,易燒斷、易損耗,電纜使用壽命也較短,一般需一年左右更換一次,并且需要經常維護,更換電纜施工復雜,耗費大量人力物力,這都大大增加了石油開采成本。
有效提升原(yuan)油(you)(you)采收率、保證(zheng)油(you)(you)氣(qi)生產穩定,提高油(you)(you)氣(qi)產能(neng),降低(di)油(you)(you)氣(qi)開(kai)采總成本。
該系統利(li)用電流的(de)熱(re)(re)效應(ying)原(yuan)理,將(jiang)工頻(pin)電源電能(neng)直接轉換為熱(re)(re)能(neng),長線型加熱(re)(re),具有良好(hao)的(de)高(gao)溫性能(neng)。加熱(re)(re)長度(du)可達2000m以上,電壓等級4160Vac,單位(wei)加熱(re)(re)功率(lv)可達5000W/m,可承受的(de)溫度(du)高(gao)達1000℃。
系(xi)統(tong)可(ke)廣(guang)泛應用于:
—稠(chou)油升(sheng)溫降粘工藝(yi);
—稠油熱力(li)采油工藝:火驅、蒸(zheng)汽驅、蒸(zheng)汽吞(tun)吐;
—油氣井防凝(ning)化蠟解(jie)堵;
—頁巖油原位(wei)轉化工藝加熱。
在稠油應用(yong)領(ling)域,與傳統(tong)化(hua)學及物理降(jiang)粘(zhan)開采工(gong)藝(yi)比(bi)較,該系統(tong)采用(yong)清潔的電力能(neng)源,環境友好,安裝(zhuang)使用(yong)方便,投(tou)資及運行(xing)與維護(hu)成本更低。此外,該系統(tong)可減少甚至取消稀油或其(qi)它化(hua)學物質的使用(yong)量及用(yong)水量,對影(ying)響或破壞環境的風險(xian)很低。
2、執行標(biao)(biao)準:企業標(biao)(biao)準,參照國家標(biao)(biao)準GB/T13033-2007;GB/T20841-2007等,也可按照用戶(hu)提供的技(ji)術要求生(sheng)產。
3、使用特(te)性:
油井加(jia)熱(re)(re)系(xi)(xi)統(tong)以冷熱(re)(re)段一(yi)體(ti)化(hua)礦物絕(jue)緣(yuan)加(jia)熱(re)(re)電纜(簡稱一(yi)體(ti)化(hua)電纜)為核心組件(jian),配套電熱(re)(re)控制柜、升壓變壓器等(deng)電氣控制系(xi)(xi)統(tong)及安(an)裝(zhuang)附件(jian),構成(cheng)電熱(re)(re)成(cheng)套系(xi)(xi)統(tong)。
一體化電纜組(zu)(zu)件(jian)結構(gou):由一體化電纜、終端(duan)和尾端(duan)組(zu)(zu)成(cheng),通常由制造(zao)商(shang)工廠(chang)預制成(cheng)可直接入井使用的(de)加熱(re)器件(jian)。對于具備相應設(she)計和加工能力(li)的(de)客戶,也(ye)可自行配套(tao)終端(duan)和尾端(duan)制作成(cheng)加熱(re)器件(jian)。
一體化電纜由外徑一致的冷(leng)端(duan)電纜(俗稱(cheng)“冷(leng)段(duan)”)和發熱(re)電纜(俗稱(cheng)“熱(re)段(duan)”)兩部分組成,在制造過(guo)程中(zhong)形成了外徑一致、連續一體的金屬護套礦(kuang)物(wu)絕緣電纜。其中(zhong):
—冷段:用于發熱電(dian)纜的電(dian)力輸送,不明顯發熱;
—熱(re)段:利用電流(liu)的(de)熱(re)效應將引入的(de)電能轉換(huan)為熱(re)能,發(fa)熱(re)明顯,溫(wen)度(du)較高。
其結(jie)構由冷段及熱段導體、緊密壓實(shi)的礦(kuang)物絕緣粉末與金(jin)屬(shu)護套構成。按導體芯數(shu)區分,有以下三種結(jie)構形式:
(1) 單芯(xin),應用于:
—三相電(dian)氣(qi)回路(lu)(3根電(dian)纜(lan)),
—兩(liang)相電氣(qi)回(hui)路(2根電纜),
—單相(xiang)電氣回路(lu)(2根電纜(lan));
(2) 兩芯(xin),應用于單相或兩相電氣回路;
(3) 三芯,應(ying)用于三相回路。
(4)彎(wan)曲半徑;礦物絕(jue)緣電(dian)纜允(yun)許(xu)彎(wan)曲半徑符(fu)合下(xia)表的要求(qiu)。
電纜外徑D(mm) | D<12 | 12≤D<20 | 20≤D<40 | D≥40 |
電纜(lan)內側彎(wan)曲半徑R(mm) | 6D | 10D | 15D | 20D |
4、電纜設計型號
型號(hao) | 名稱 |
YRTTYA | 銅(tong)芯銅(tong)護(hu)套(tao)高(gao)密度聚乙烯(xi)防腐外護(hu)套(tao)礦物絕(jue)緣油井加熱電纜,耐機(ji)械力為(wei)A類 |
YRTHTYA | 銅(tong)合金芯銅(tong)護(hu)套高密度(du)聚(ju)乙烯防腐(fu)外護(hu)套礦(kuang)物絕緣油井加熱電纜,耐機械力為(wei)A類 |
YRTHTHYA | 銅(tong)合(he)金(jin)芯銅(tong)合(he)金(jin)護套高密(mi)度(du)聚(ju)乙烯防腐外護套礦物(wu)絕緣油井加(jia)熱電纜(lan),耐(nai)機械力為A類 |
YRTGYA | 銅芯不銹鋼護套(tao)高密(mi)度聚(ju)乙(yi)烯防腐外(wai)護套(tao)礦物(wu)絕緣油井(jing)加(jia)熱電纜,耐機械力(li)為A類(lei) |
YRTHGYA | 銅合金芯(xin)不銹鋼(gang)護套(tao)高密(mi)度聚乙烯防腐外護套(tao)礦(kuang)物(wu)絕(jue)緣油井加熱電纜,耐(nai)機械力為(wei)A類 |
5、YRTHGY礦物絕緣油井加熱防火電纜結構圖
6、YRTHGY礦物絕緣油井加熱防火電纜主要優(you)點
由(you)(you)(you)于該電(dian)纜全(quan)都是(shi)(shi)由(you)(you)(you)無機物(wu)(不銹鋼或(huo)銅和氧化(hua)鎂粉(fen))組成,它本身不會引起火(huo)災(zai)(zai),不可(ke)能(neng)燃燒(shao)或(huo)助燃。由(you)(you)(you)于銅的(de)(de)熔(rong)(rong)點是(shi)(shi)1083℃、氧化(hua)鎂的(de)(de)熔(rong)(rong)點是(shi)(shi)2800℃,因此該種(zhong)(zhong)電(dian)纜可(ke)以在(zai)接近銅的(de)(de)熔(rong)(rong)點的(de)(de)火(huo)災(zai)(zai)情況(kuang)下繼續(xu)保持供(gong)電(dian),是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)(zhong)真正意義(yi)上的(de)(de)防火(huo)電(dian)纜。是(shi)(shi)目前能(neng)在(zai)1000℃的(de)(de)火(huo)災(zai)(zai)中保持三(san)小(xiao)時的(de)(de)供(gong)電(dian)能(neng)力并能(neng)承受消防水噴淋及重物(wu)跌落(luo)沖擊(ji)的(de)(de)安全(quan)類(lei)電(dian)纜。
6.1、防火、環保:礦物絕緣油井加熱(re)電纜的組成材料均(jun)為無機物從而使電纜不(bu)可(ke)能燃(ran)燒,更不(bu)可(ke)能助燃(ran)或在燃(ran)燒時釋放有毒有害(hai)氣體。
6.2、防(fang)爆:礦物(wu)絕(jue)緣油井(jing)加熱電纜(lan)(lan)是由無縫的金屬護套,緊密壓實的礦物(wu)質絕(jue)緣材料組成的實芯結(jie)構(gou),從根本(ben)上阻止了可燃油汽及火焰侵入,是真正意義上的防(fang)爆電纜(lan)(lan)。
6.3、防(fang)腐:礦物絕緣(yuan)油井加(jia)熱電(dian)纜的護(hu)套是無縫的金屬套,在設計時(shi)就根據現場的實際情況進行了合適(shi)的選擇,從根本上避免了電(dian)纜的被(bei)腐蝕。
6.4、防滲(shen)透:礦物絕緣油(you)井加熱(re)電纜的護(hu)套(tao)(tao)是無縫的金屬套(tao)(tao),所以無論(lun)是液體還是氣體都無法滲(shen)入(ru)電纜內部(bu)。
6.5、防輻射:礦(kuang)物絕緣油井加熱電纜的(de)(de)組成材料(liao)均(jun)為無(wu)機物,所(suo)以在有輻射的(de)(de)場所(suo)工作(zuo)時電纜的(de)(de)各(ge)項性能指標均(jun)不會改變。
6.6、耐高溫、壽命(ming)長(chang):礦(kuang)物絕緣(yuan)油井加熱電纜的組(zu)成材料所具有的特性,決定了電纜不存在(zai)絕緣(yuan)老化的問題,并具有長(chang)期的穩定性。
6.7、機械強度高:礦物絕緣油(you)井加熱(re)電(dian)(dian)纜的(de)(de)結(jie)構所(suo)固有的(de)(de)特(te)性使電(dian)(dian)纜可承受劇烈的(de)(de)機械破壞,在電(dian)(dian)纜外徑變形(xing)三分(fen)之(zhi)一的(de)(de)情況下仍可正常工作。
6.8、維護(hu)費(fei)用低:礦物絕緣油井加熱電纜組成的(de)加熱系(xi)統,結構簡單,壽命長,可靠性高,減(jian)少了需要維護(hu)的(de)元件及時間,在工作環(huan)境不是(shi)特別惡劣的(de)地方甚(shen)至可以(yi)免維護(hu)而正常(chang)使(shi)用。
6.9、運(yun)行(xing)(xing)(xing)費用低:礦(kuang)物(wu)絕緣油井加(jia)熱電纜的(de)組成的(de)加(jia)熱系統,能進行(xing)(xing)(xing)遠距離控(kong)制(zhi)及(ji)自動控(kong)制(zhi),并可以(yi)通過溫控(kong)部分保證準(zhun)確(que)及(ji)時的(de)供給被(bei)加(jia)熱物(wu)體需要的(de)熱量,所以(yi)沒有額外的(de)熱損失和(he)多(duo)余(yu)的(de)操(cao)作人員,保證了運(yun)行(xing)(xing)(xing)費用。